제약회사 품질관리(QC) 실험실 실무지식 무료나눔 | QCLAB 제약회사 품질관리팀에서 쌓은 경험을 바탕으로, 체계적인 품질관리와 독창적인 브랜딩을 결합해 기존의 틀을 넘어서는 새로운 형태의 블로그 운영
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품질관리(Quality Control)/SOP·가이드라인 6

EU GMP Annex 11 개정안 요약: 데이터 무결성(DI)과 보안을 강화한 디지털 품질관리의 새로운 기준

EU GMP Annex 11 개정안은 2025년 7월 7일 유럽연합 집행위원회(EC)가 공개한 초안으로, 전자 시스템의 관리 및 데이터 무결성을 강화하기 위한 전면적인 구조 개편이 이루어진 문서다. 의견 제출 기한은 2025년 10월 7일까지였으며, 현재는 제출된 업계 및 전문가 의견을 검토하는 단계에 있다. 최종 개정본은 조만간 발표될 예정으로, 이는 제약산업 전반의 디지털 전환과 품질관리 체계의 근본적인 변화를 반영하는 중요한 이정표가 될 것으로 평가된다. 이번 Annex 11 개정안의 가장 두드러진 특징은 기존 문서의 구조적 재편성과 범위의 확장이다. 현행 Annex 11이 2011년 6월 30일 시행된 이래 14년 만에 개정되는 만큼, 단순한 수정이 아닌 전면 개편 수준의 변화가 이루어졌다. 기존..

GMP 제약회사 원료 샘플링 방법 규정 리뷰

샘플링은 제약 산업에서 단순히 몇 개의 시료를 떠서 시험하는 수준이 아니라, 국가별 규제기관이 정해놓은 법적 틀 안에서 수행되는 고도의 품질 보증 활동이다. 규제 환경은 독일, 유럽연합, 미국마다 차이는 있지만, 세 가지 공통된 규정이 분명히 존재한다. 첫째는 품질 부서의 책임, 둘째는 문서화된 절차, 셋째는 교육받은 인력에 의한 수행이다. 이 세 가지 원칙은 모든 선진 규제 시장에서 일관되게 확인된다.독일은 AMWHV라는 법령을 통해 출발 물질, 중간체, 완제품, 포장재 등 전 단계에서 샘플링과 시험이 필수임을 규정한다. 품질관리 책임자가 샘플링 계획과 시험법을 승인하고 최종 승인 여부를 결정하는 것도 이 법령에 명시되어 있다. 즉 샘플링을 누가 채취했는가보다 그 책임이 철저히 품질부서에 있다는 점이 ..

제약회사 GMP 4대 기준서 종결

GMP 4대 기준서 ?제품표준서 / 품질관리기준서 / 제조관리기준서 / 제조위생관리기준서 ​GMP 인증 심사할 때 꼭 필요한 핵심 문서들이야.각 기준서는 SOP(표준작업지침서)랑 같이 연결되어 있어야 하고, 문서화랑 기록 관리 시스템이 정말 중요해. 이게 잘 되어 있어야 심사도 잘 통과할 수 있어. 1. 제품표준서제품 만들 때 실수 없이 일정한 품질로 만들 수 있게 기준을 문서로 정리해 놓은 거야. 품목별로 따로 만들어야 하고, SOP랑 연동돼야 해.포함돼야 할 내용들:제품명, 제형, 외관 상태허가일자랑 변경된 날짜효능, 용법, 사용 시 주의사항사용되는 원료약 이름, 함량, 제조단위 기준량공정 흐름도랑 상세 제조방법, 검사방법공정별 이론 생산량이랑 수율 기준작업 중 주의사항원자재, 반제품, 완제품의..

의약품 금속불순물의 잠재적 기원 GMP STUDY

불순물의 분류    # ICH는 화학합성 의약품 전제 But 다른 의약품도 참고 가능 ICH Q3A 분류에 따르면 불순물은 유기불순물 (Organic Impurities), 무기불순물 (Inorganic Impurities). 잔류용매 (Residual Solvents)로 나뉜다. 유기 불순물의 종류는 Starting materials(출발 물질), By-products(부산물), 중간체(Intermediates), 분해산물(Degradation Products,) Regents(시약) 등이다. 무기불순물에는 시약, 촉매 등이 있지만 대체로 금속류들을 뜻한다. 잔류용매는 유기물과 무기물로 분류된다. ICH Q3A의 주된 설명 대상은 유기 불순물이다.   금속불순물의 잠재적 기원 Identification..

제약회사 교정 Calibration의 이해와 실행 기사 스캔본 공유

GMP에서 모든 행동(practice)이 다 그러하듯이 교정하기 전에 교정절차서(SOP)가 확립되어 있어야 한다.외부 용역 으로 실행할 경우에는 교정 수행 회사의 절차서를 검토하여 자기 회사의 GMP정책에 맞는다면 이를 재택하여 따르면 될 것이다.교정에 사용하는 표준기는 국제 표준으로의 소급이 가능해야 하므로 교정 관리자는 표준기의 소급성을 칠저하게 확인해야 할 책임이 있다.적어도 연 1회 정도는 관련 절차서를 검토하고 교정 수행 업체에 대한 실사를 실시해야 한다.실사에 참여하는 사람은 적어도 KS A ISO/IEC 17025에 대해 이해해야 한다.지속적인 적합성과 유효성을 보장하고, 필요한 경우 보정, 개선, 수리 등 변경이 원활하게 이루어지도록 하기 위해서는정기적으로 품질시스템 내의 해당 조직과 함께..

방법의 유효화(Method validation)

방법의 유효화(M ethod validation) 1. 서 론 1.1 방법의 유효화란? 방법의 유효화란 분석의 요구사항을 규정하고, 시험방법이 그 응용에서 요구하는 것들을 만족시킬 수 있는 수행 능력을 가지고 있는지를 확인 하는 과정이다. 방법의 유효화는 방법의 개발과 매우 밀접하게 연관되어 있어서 시험 방법 개발이 끝나고 곧바로 유효화를 시작하는 것은 아주 힘들다.  따라서 방법의 유효화와 관계되는 요소들 중의 상당수는 시험 방법 개발의 한 부분으로 평가하는 것이 일반적이다. 방법의 유효화는 분석방법이 기초하고 있는 어떤 가정을 시험하고 확 립하는 한 세트의 시험들을 이용하는 것이며, 방법이 특별한 분석 목적 에 적합한지를 보여주는 시험방법의 수행 특성을 문서화하는 것이다. 전 형적인     분석방법의..

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