제약 품질관리 전문가의 노하우로 완성한 차별화된 경험, 큐씨랩

제약회사 품질관리팀에서 쌓은 경험을 바탕으로 독창적인 브랜딩과 체계적인 품질관리를 통해 기존의 틀을 넘어서는 새로운 커피 문화를 만들어가고 있다.

Why we began this journey... What is identity? 자세히보기

품질관리(Quality Control)/제약

제약회사 품질관리 수분 측정 방법 4가지 핵심 비교 분석 (칼피셔,무게 감량)

QC LAB 2025. 8. 27. 12:59
728x90
반응형

수분 측정 방법의 4가지 핵심 비교 분석

물질의 수분 함량을 정확하게 파악하는 것은 다양한 산업 분야에서 품질 관리의 첫걸음이라고 할 수 있다. 특히 의약품, 식품, 화학 물질 등에서 수분은 제품의 안정성, 유효성, 그리고 보관 수명에 결정적인 영향을 미친다. 오늘날 실험실에서는 수분 측정의 목적과 시료의 특성에 따라 다양한 분석법을 활용하고 있고, 그중 가장 대표적인 네 가지 방법인 용량적정, 전량적정, 할로겐 수분측정, 그리고 건조감량법을 비교해본다.

 


 

1. 칼피셔 적정법 기반: 용량적정과 전량적정

칼피셔 수분측정기

 

칼피셔법은 물과 요오드의 화학 반응을 이용하여 수분을 측정하는 방식이야. 이 방법은 오직 물 분자만을 선택적으로 측정하기 때문에, 수분 외에 다른 휘발성 물질이 섞여 있는 경우에도 정확한 결과를 얻을 수 있다는 강력한 장점을 가지고 있다. 칼피셔법은 수분을 측정하는 원리에 따라 다시 용량적정전량적정으로 나뉜다.

  • 용량적정법 (Volumetric)
    • 원리: 미리 농도를 알고 있는 칼피셔 시약을 시료에 직접 첨가하면서 소비된 부피를 측정해. 시료에 들어있는 수분과 시약 속 요오드가 1:1로 반응하는 원리를 이용한다.
    • 장점: 넓은 범위의 수분 함량을 정밀하게 측정할 수 있어. 시료의 수분 함량이 0.1% 이상인 경우에 주로 사용된다.
    • 단점: 시약의 농도(Titer 값)를 주기적으로 보정해야 한다는 번거로움이 있어. 시약 관리의 전문성이 요구된다는 단점이 있다.
  • 전량적정법 (Coulometric)
    • 원리: 시료에 전류를 흘려주어 요오드를 전기적으로 생성시키고, 이 요오드가 시료의 수분과 반응하는 데 필요한 전기량(쿨롱)을 측정한다.
    • 장점: 극미량의 수분, 즉 수분 함량 0.1% 이하 또는 ppm 단위의 미세한 수분 측정이 가능해. 시약을 직접 첨가하지 않으므로 Titer 보정이 필요 없고, 관리가 용이하다는 이점이 있다.
    • 단점: 고농도의 수분 측정에는 적합하지 않고, 가격이 용량적정기보다 더 비싼 편이다.

두 방법 모두 물의 양만을 정확히 측정할 수 있지만, 용량적정은 비교적 높은 수분 함량에, 전량적정은 미량 수분 측정에 특화되어 있다고 이해하면 된다.


 

2. 무게 감량 기반: 할로겐 수분측정과 건조감량법

할로겐 수분측정

이 두 방법은 시료를 가열했을 때 줄어드는 무게의 변화(Loss on Drying, LOD)를 측정해 수분 함량을 파악하는 원리를 공유하고 있다. 그러나 열을 가하는 방식과 소요 시간에서 큰 차이를 보인다.

  • 건조감량법 (Loss on Drying, LOD)
    • 원리: 시료를 정확히 칭량한 후, 오븐에서 지정된 시간(보통 몇 시간) 동안 특정 온도(예: 105°C)로 건조시켜. 건조 전후의 무게 차이를 측정해 수분 함량을 계산하는 방식이다.
    • 장점: 공인된 표준 시험법으로 인정받고 있어 결과의 신뢰도가 매우 높아. 여러 개의 시료를 동시에 건조할 수 있다는 이점도 있다.
    • 단점: 측정 시간이 매우 길고, 오븐과 별도의 저울이 필요하다. 또한, 시료에 수분 외 다른 휘발성 물질(잔류 용매 등)이 포함되어 있을 경우 이 물질들이 함께 증발하여 수분 함량을 과대 평가할 수 있다는 한계가 있다. 즉, '건조감량 = 수분 함량'은 아니라는 점을 명심해야 한다.
  • 할로겐 수분측정법 (Halogen Moisture Analyzer)
    • 원리: 할로겐 램프를 이용하여 시료에 적외선 복사열을 가해 수분을 신속하게 증발시킨다. 기기 내부에 내장된 정밀 저울이 건조 과정 동안 시료의 무게 변화를 실시간으로 기록하고, 무게가 더 이상 감소하지 않는 시점을 측정 종료점으로 설정해 수분 함량을 자동으로 계산한다.
    • 장점: 측정 시간이 매우 짧아(일반적으로 5~15분) 생산 현장이나 품질 관리 과정에서 신속하게 결과를 얻을 수 있다. 별도의 기기 없이 하나의 장비로 모든 과정이 해결되므로 사용이 간편하다.
    • 단점: 건조감량법과 마찬가지로 수분 외의 휘발성 물질이 함께 증발하여 오차를 유발할 수 있다. 또한, 시료의 종류에 따라 최적의 가열 온도와 시간을 설정하는 노하우가 필요하다.

두 방법 모두 무게 감량을 이용하지만, 건조감량법은 표준성과 정밀도가 높고, 할로겐 수분측정법은 신속성과 편리성에서 큰 강점을 가지고 있다.


최종 비교: 어떤 방법을 선택해야 할까?

수분 측정 방법을 선택할 때는 시료의 특성, 요구되는 정밀도, 그리고 측정 속도를 종합적으로 고려해야 한다.

  • 정확한 수분 함량 (ppm 단위까지)이 중요할 때: 전량적정법이 최적의 선택이다. 특히 미량 수분 측정이 필요한 의약품 원료나 정밀 화학 제품에 적합하다.
  • 0.1% 이상의 수분 함량을 정밀하게 측정할 때: 용량적정법이 널리 사용돼. 액체 시료나 용해성이 좋은 고체 시료에 특히 유용하다.
  • 신속한 결과가 필요하고 수분 외 휘발성 물질의 영향이 적을 때: 할로겐 수분측정법을 활용하면 돼. 생산 공정의 중간 점검이나 완제품의 수분 함량을 빠르게 파악하는 데 효과적이다.
  • 공인된 표준 절차에 따라 정확한 분석이 요구될 때: 건조감량법이 기준이 되는 경우가 많다. 시간이 오래 걸리더라도 가장 신뢰성 있는 결과를 얻을 수 있기 때문이다.

이처럼 각 방법의 원리와 특성을 명확히 이해하고, 분석 목적에 따라 현명하게 선택하는 것이야말로 정확한 품질 관리를 위한 가장 중요한 요소라고 할 수 있다.

 

 

SINCE 2016 COFFEEPHARM

 

 

 

 

SINCE 2025 QCLAB

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2025.06.03 - [COFFEEPHARM QCLAB ] - About Us

 

About Us

커피 한 잔에도 믿음이 필요하다고 느낀 적 있는가. 예쁜 카페, 감성적인 분위기, 고급 원두라는 말은 흔하다. 하지만 정말 이 커피가 어디서, 어떻게 만들어졌고, 내가 마신 이 맛이 다음에 와도

qclab.kr

 

 

 

 

728x90
반응형